Produktionssystem für PVC-Puppen der nächsten Generation: Hocheffiziente Kühl- und Heißpressmaschine von Zhenying
2025,11,18
Technischer Überblick
Die hocheffiziente Kühl- und Heißpressmaschine von Zhenying stellt einen Durchbruch in der industriellen Puppenherstellung dar und wurde speziell für die Massenproduktion mehrfarbiger Puppenkomponenten entwickelt. Dieses System integriert auf meisterhafte Weise präzises thermisches Formen mit schneller Kühltechnologie und ermöglicht es Spielzeugherstellern, bei Produkten wie 3D-Silikonpuppen und Sammelfiguren in Massenproduktionsgeschwindigkeiten beispiellose Details und Qualität zu erzielen. Es ist die ultimative Lösung für Hersteller, die Produktionsengpässe beseitigen und die Zykluszeiten deutlich verkürzen möchten.
Erweiterte technische Spezifikationen
- Doppelte Temperaturregelung: Verfügt über unabhängige Heizzonen mit einem Bereich von 50–300 °C (Genauigkeit ±0,5 °C), gepaart mit einem Schnellkühlsystem, das die Temperaturen für einen schnellen Zyklusabschluss auf 10 °C senkt.
- Mehrschichtige Verarbeitung: Kann bis zu 4 verschiedene Farbschichten gleichzeitig in einem einzigen Arbeitsgang pressen, perfekt für komplexe Puppengesichter und Kleidung.
- Intelligentes Hydrauliksystem: Bietet einen einstellbaren Druckbereich von 20–100 Tonnen mit einer automatischen Kalibrierungsfunktion, die einen konstanten Druck über jeden Zyklus hinweg gewährleistet.
- Ultraschneller Zyklus: Erreicht einen vollständigen Heiz-Kühl-Zyklus in nur 90 Sekunden – 40 % schneller als herkömmliche Pressen – und steigert die Leistung erheblich.
- Großformatige Aufspannplatte: Eine Standardaufspannplatte von 500 x 700 mm bietet ausreichend Platz für mehrere Komponenten, wobei kundenspezifische Größen für spezifische Produktionsanforderungen erhältlich sind.
Modernste Produktionsfunktionen
Diese Heißpressmaschine ist mit hochmodernen Funktionen ausgestattet, die für moderne intelligente Fabriken entwickelt wurden. Das AI-unterstützte Ausrichtungssystem garantiert eine perfekte Farbregistrierung für komplizierte Designs, während das automatische Auswurfsystem fertige Teile sorgfältig entfernt, um Verformungen zu verhindern. Ein integriertes Energierückgewinnungssystem kann den Stromverbrauch um bis zu 35 % senken, und die selbstreinigenden, antihaftbeschichteten Platinplatten sorgen für gleichbleibende Qualität und minimale Ausfallzeiten.
Integriertes Fertigungsökosystem
Für eine vollständig optimierte Produktionslinie lässt sich die Zhenying-Presse nahtlos in andere Spezialgeräte integrieren. Eine PVC-Spendermaschine ist ideal zum Auftragen präziser flüssiger PVC-Details oder zur Herstellung von Produkten aus mehreren Materialien. Nach dem Formen kann ein intelligenter Ofen für Back- und Endaushärtungsprozesse verwendet werden. Dieser integrierte Ansatz macht das System zum Eckpfeiler einer kompletten Produktionszelle für 3D-Puppenherstellungsmaschinen.
Produktionsvorteile und Anwendungen
Dieses System wurde entwickelt, um hervorragende Ergebnisse zu liefern und Puppengesichter und -körperteile der Güteklasse 5A mit einer Präzision von 0,1 mm zu erzeugen, um die komplexesten Gesichtszüge zu erfassen. Es ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit gemischter Härte in einem einzigen Arbeitsgang und kann im Vergleich zu herkömmlichen Methoden eine Materialeinsparung von bis zu 60 % erzielen.
Typische Anwendungen sind: Anime-Sammelfiguren
Pädagogische Puppenkomponenten
Modepuppen aus Hybridmaterial
Warum sich globale Hersteller für Zhenying entscheiden
Mit 18 Jahren Erfahrung im Maschinenbau für die Puppenherstellung bietet Zhenying robuste Industrielösungen. Unsere Maschinen sind CE/ROHS/EN71-zertifiziert und gewährleisten so internationale Konformität. Wir unterstützen unsere Partner mit 1-zu-1-Produktionsoptimierungsdiensten und Ferndiagnosen rund um die Uhr. Das System verfügt über eine umfassende 3-Jahres-Garantie auf die Kernkomponenten, was unser Engagement für Zuverlässigkeit unterstreicht.