Entdecken Sie die Zukunft der PVC- und Silikonherstellung mit unserer automatischen Dosiermaschine ZY-PD-24, die so konstruiert ist, dass sie herkömmliche manuelle Produktionsmethoden in Bezug auf Effizienz, Präzision und Kosteneffizienz übertrifft.
Warum sollten Sie sich für eine automatisierte statt für eine manuelle Produktion entscheiden?
Herkömmliche manuelle Methoden zur Herstellung von Silikon- und PVC-Produkten leiden unter uneinheitlicher Qualität, hohen Arbeitskosten und langsamer Produktion. Unsere PVC-Spendermaschine beseitigt diese Herausforderungen, indem sie Folgendes liefert:
Präzisionsgenauigkeit: Erzielen Sie eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,05 mm und eine Gewichtskontrolle von ±0,5 g pro Produkt und stellen Sie so eine einheitliche Qualität für Artikel wie Silikon-Handyhüllen, 3D-Puppenfiguren und PVC-Schuhsohlen sicher.
Hochgeschwindigkeitsproduktion rund um die Uhr: Arbeiten Sie mit 300 mm/s und einem maximalen Ausstoß von 100 g/Sekunde und produzieren Sie mehr als 400 Einheiten pro Minute – was 4–6 Arbeiter ersetzt und gleichzeitig eine einwandfreie Konsistenz gewährleistet.
Zero Waste-Technologie: Die fortschrittliche Druckkontrolle (6–8 kgf/cm²) verhindert Luftblasen, Lecks und Materialverschwendung, was für hochwertige Produkte wie medizinische Armbänder und elektronische Dichtungen von entscheidender Bedeutung ist.
Branchenübergreifende Vielseitigkeit: Passen Sie sich perfekt an verschiedene Anwendungen an – von 3D-Puppenherstellungsmaschinen für Spielzeug bis hin zur Präzisionsdosierung für Automobildichtungen und Bekleidungsetiketten.
Wichtige technische Spezifikationen
Arbeitsbereich: 950 x 500 mm (X/Y-Achsen) mit 100 mm Z-Achsen-Verfahrweg
Leistung: 220 V, 1,35 kW Gesamtverbrauch
Abmessungen: 1550×1600×1720mm
Steuerungssystem: PC/Lernbox-Programmierung mit 8 GB Speicher für komplexe Muster
Materialkompatibilität: Behandelt PVC, Silikon und flüssige Polymere bis zu 2 kg pro Produkt
Auswirkungen auf die reale Welt
Hersteller, die unsere Dosiermaschinen verwenden, berichten von 70 % schnelleren Produktionszyklen und einer 90 %igen Reduzierung fehlerhafter Einheiten im Vergleich zu manuellen Prozessen. Das integrierte Wasserkühlsystem und der Materialbehälter aus Edelstahl ermöglichen einen kontinuierlichen Betrieb für großvolumige Bestellungen wie Silikonarmbänder und PVC-Fußmatten, während die intuitive Touchscreen-Oberfläche es Bedienern ermöglicht, in weniger als 5 Minuten zwischen Produktdesigns zu wechseln.